先确认这些要求
- 喷嘴峰值耗量
- 磨料吸湿特性
- 最低现场温度
场景与风险识别
磨料结团可能造成供料不均和喷射中断，湿空气是需要排查的因素之一。露天作业还要考虑夜间管温下降。喷砂消耗较大，短软管、接头和过滤器选择不当会产生明显压降，使压缩机端读数失去代表性。
处理系统设计要点
按喷嘴数量、口径与实际工作压力核算峰值流量，对高入口温度和最低压力进行容量修正。处理机组尽量靠近供气源并设置可靠排水，长距离管路末端再核对露点。人员呼吸气属于独立系统，不由本方案替代。
调试与运行验证
在连续作业时观察磨料流动和喷嘴压力，检查停机后的低点排水。更换磨料种类或增开喷嘴时重新核算处理量，并把表面处理结果与空气状态一同记录。
本行业的选型边界
机械加工车间宜先画出供气路径，把持续用气的工位与间歇大流量设备分别标注。记录正常班次和集中开机时的流量、最低入口压力及最热时段的进气温度，再确定干燥机容量。设备铭牌流量不能直接等同于现场可处理流量。一般动力气与精密吹扫气可分支处理，避免整厂都采用最高等级。交付资料应保存机台要求、处理流程、压降预算、排水位置和测点编号，便于扩产时重新核对。
现场核查清单
- 检查管路低点
- 测量喷嘴动态压力
- 复核多枪同时工作