先确认这些要求
- 主轴供气规范
- 连续最小流量
- 停机保护时间
场景与风险识别
主轴保护气通常耗量不大，却可能需要在特定停机阶段持续供给。若把该支路与间歇吹扫共用细管，吹扫时可能造成压力下降。油水进入主轴附近的风险应结合主轴说明书评估，不能自行改变规定流量。
处理系统设计要点
为保护气单独列出运行、待机和停机三个状态的要求，必要时配置专用过滤稳压组件。采用模块干燥机时核对其再生过程与最低压力条件，并确认低负荷下的工作方式，避免长时间停气后未经确认立即投用。
调试与运行验证
测试正常生产、邻机大流量吹扫及停机保压三个状态，核查报警传到机床控制端后的响应。维护后先确认气路清洁和流量，再按主轴制造商程序恢复运行。
本行业的选型边界
机械加工车间宜先画出供气路径，把持续用气的工位与间歇大流量设备分别标注。记录正常班次和集中开机时的流量、最低入口压力及最热时段的进气温度，再确定干燥机容量。设备铭牌流量不能直接等同于现场可处理流量。一般动力气与精密吹扫气可分支处理，避免整厂都采用最高等级。交付资料应保存机台要求、处理流程、压降预算、排水位置和测点编号，便于扩产时重新核对。
现场核查清单
- 验证低压报警
- 隔离冲击负荷
- 检查维护后吹扫