先确认这些要求
- 喷枪实际气量
- 涂层缺陷判定
- 允许油水指标
场景与风险识别
喷涂水斑、缩孔或喷幅不稳定可能与供气有关，也可能来自涂料、基材或环境。判断时应先建立缺陷出现的时间和位置，核查喷枪入口压力及空气污染，避免凭外观直接断定某一级过滤器失效。
处理系统设计要点
按涂料和喷枪要求确定空气处理流程，常温室内系统可先评估冷干与多级过滤。对油蒸气敏感的工艺，应单独核对吸附净化需求。末端调压器、软管及喷枪接头也属于气路的一部分，不能在机房验收后忽略。
调试与运行验证
使用相同涂料、基材和喷涂参数做对照试板，记录喷枪动态压力及露点。更换耗材后验证表面质量，若缺陷仍存在，应继续检查前处理和涂料条件，而不是无限增加过滤级数。
本行业的选型边界
涂装供气应区分喷枪雾化、气动控制、粉末输送和清洁吹扫等用途，每一路都可能有不同的污染敏感性。油问题还应区分液态油、油气溶胶与油蒸气；聚结过滤与活性炭吸附承担的任务不同。验收时将空气检测结果与涂料批次、基材清洁度、环境温湿度和实际试板关联，避免把所有表面缺陷都归因于干燥机。检修计划应明确滤芯更换、排水检查、末端软管清洁和停机后复产步骤。
现场核查清单
- 检查末端软管
- 记录喷枪压力
- 保存对照试板