先确认这些要求
- 粉末吸湿特性
- 多枪峰值流量
- 设备露点要求
场景与风险识别
潮湿空气可能促使粉末结团，进而影响输粉均匀性，但粉末储存和回收条件也应同步检查。仅测主管露点无法判断输粉软管中的历史积水与局部污染，多枪同时启动还可能造成瞬时压力下降。
处理系统设计要点
根据粉末和喷涂设备要求选择干燥深度，低露点需求可采用吸附式方案。流化、输粉和控制气宜按用途分配，末端过滤压降需计算进最低供气压力。吸干后粉尘过滤不可遗漏，避免新的颗粒进入供粉系统。
调试与运行验证
在新粉与回收粉的代表性配比下测试供粉稳定性，记录空气状态。清理管路后检查是否仍有结团，结合环境湿度和储粉时间分析原因，确认改善来自气源还是其他工艺调整。
本行业的选型边界
涂装供气应区分喷枪雾化、气动控制、粉末输送和清洁吹扫等用途，每一路都可能有不同的污染敏感性。油问题还应区分液态油、油气溶胶与油蒸气；聚结过滤与活性炭吸附承担的任务不同。验收时将空气检测结果与涂料批次、基材清洁度、环境温湿度和实际试板关联，避免把所有表面缺陷都归因于干燥机。检修计划应明确滤芯更换、排水检查、末端软管清洁和停机后复产步骤。
现场核查清单
- 检查回收粉状态
- 验证末端除尘
- 记录连续喷涂表现