先确认这些要求
- 最高计划节拍
- 同时动作数量
- 机台最低压力
场景与风险识别
气缸和阀岛密集动作时，局部压力下降可能造成定位不准或节拍中断。含水空气会增加腐蚀与动作异常风险，但机械卡阻和传感器问题也需要排除。只提高总管压力可能掩盖支管过细或滤芯阻力过大的问题。
处理系统设计要点
按最高计划速度统计同时动作的峰值流量，选择满足工况的干燥过滤与支管尺寸。常温厂房可先评估冷干方案，若跨越冷区则重新核对露点。关键机台设置便于观察的过滤压差与动态压力测点。
调试与运行验证
在空载、正常产品和最高节拍下记录压力，检查停机后的首批动作。更换滤芯或扩展气缸后复核供气能力，结合故障时间记录判断问题是否来自处理系统或机台本身。
本行业的选型边界
包装印刷车间的气动执行、除尘吹扫和与包装内容物接触的空气应分别定义。油水痕迹可能来自供气、印刷材料或设备润滑，故障判断需要对比取样与实际制品。供气方案应结合设备节拍、集中启动、最远支管长度和通风散热条件，保留检修空间及排水通道。涉及食品药品接触包装时，应由相应质量团队评估污染风险并确认检测项目，不能仅凭行业名称套用固定空气等级。
现场核查清单
- 记录动态压力
- 检查滤芯阻力
- 验证停机重启