气源调查
调查应覆盖生产班次变化，记录压缩机流量、最低供压、排温和加载状态，并确认入口油水控制。若考虑压缩热方案，还要识别可用热气取点及现有热回收；单凭空压机功率或原干燥机铭牌不能说明新再生方式一定适配。
公用工程
现场不仅要放得下设备，还需容纳检修抽芯、阀组维护和运输通道，并确认鼓风进排气不会相互短路。水冷方案需核查夏季水温与支路流量，电加热方案需核查最大负荷，这些工程费用应在比较方案前纳入改造清单。
成本边界
旧系统基线应包含再生气、电量、处理线压降和维护情况，同时记录实际运行小时及用气质量。新方案比较应使用相同生产需求，并加入新增泵、风机和停机改造费用；若旧机本身异常耗气，应区分修复收益与技术升级收益。
实施计划
实施计划应先安排备用处理或生产停气窗口，再确定机械接管、电气联锁和调试顺序。切换后要在代表性负荷下验证露点、净供气及全周期消耗，并保留旧系统基线，以便把安装问题、工况变化和设备性能差异分开分析。
现场检查清单
- 建立旧系统再生气、电量、压降和质量基线。
- 核对新设备所需水、电、通风与维修空间。
- 在改造计划中安排连续质量保障及复测。
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。