TECHNICAL NOTE / ZERO-PURGE

零耗气为什么不等于零能耗

零耗气设备仍会消耗加热、鼓风、冷却和控制能量,节省的是特定环节的压缩空气。经济比较应采用完整周期电量,再加入水系统和压降的影响,并使用现场负荷、电价与运行小时核算实际收益。

能量来源

鼓风机需要推动空气穿过加热器和吸附床,加热器提供脱附热量,闭路冷却还可能需要循环风机和水泵。这些负载可能分阶段运行,所以装机功率相加不能直接作为平均耗电;应把各阶段启动、持续和停机状态一起记录。

系统比较

同样达到目标露点时,一套方案可能少耗产品气却增加冷却水和压缩机出口压力。应将干燥机、必要过滤器及其辅助设备放进共同边界,以实际净供气需求为基准计算,避免把电费转移到站房其他回路后误认为已经节省。

数据要求

让供应方同时提供电气负载表与约定工况下的周期电量,前者反映配电需要,后者反映运行费用。现场核验时应标记待机、加热和吹冷时段;只选加热器关闭的短时读数,容易把周期性大负荷完全漏掉。

投资判断

回收期取决于原方案再生气消耗、压缩机实际供气效率以及新增设备投资。先用正常班次和低负荷班次分别计算年度费用,再检验运行小时下降或电价变化是否改变结论;缺少这些输入时应给出条件分析而非固定年限。

现场检查清单

  • 分开记录峰值功率与完整周期电量。
  • 纳入冷却水泵及必须增加的过滤器压降。
  • 分别核算正常班次和低负荷运行成本。
与实际工况一起使用

记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质,再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时,按现场制度和设备说明书实施。

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