误差来源
误差可能来自传感器校准、采样材料、压力换算、流量变化和现场工况波动，屏幕小数位数只表示显示分辨率。分析边界结果时应识别哪些因素占主要影响，不能将仪器说明书的单项准确度直接当成整个现场测量结果的全部不确定性。
事先约定
测试计划应事先约定如何考虑不确定度、允许的保护带或其他判定方法，并明确双方认可的计算与复核程序。具体规则需适合项目标准和风险要求，不能在看到略高或略低的结果后临时改变口径，以免同一数据被选择性判成不同结论。
复测条件
结果可疑时先检查采样泄漏、压力记录、校准状态和设备稳定性，找到可改进的测量因素后再安排复测。复测应覆盖代表性工况与完整周期，而不是连续测到某一次低于限值就停止；保留所有有效结果，才能判断变化是否真实。
报告表达
报告应分别给出测量值、相关条件、不确定度信息和采用的判定规则，必要时说明结论处于边界区域。不能把刚好贴近限值的数字宣传为明显优于要求，也不宜隐去影响判定的缺项；清楚表达证据范围更有利于后续运行决策。
现场检查清单
- 在测试前确定不确定度和边界判定规则。
- 先排查采样、压力及校准再安排复测。
- 保留全部有效结果并如实报告边界状态。
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。