测量边界
压降应在干燥机入口与出口同时测量，避免把前后过滤器和长管路损失一并算入。如果入口表装在前滤之前，测得差值包含过滤器损失；如果出口表很远，又混入管道损失。先明确边界才能定位设备阻力。
流量影响
不同流量和压力下压降不同，比较机型必须统一运行点，不能只看宣传中的最低值。流量升高通常会使压力损失增大，因此新旧设备测试应统一流量。不能用低负荷下的某个漂亮读数代表额定处理状态。
异常变化
压降逐渐增大可能提示结冰或污堵，突然变化则需检查阀门、仪表和实际负荷。通过连续记录可区分缓慢污堵、低负荷结冰和阀位误操作。遇到压降突变，先核对实际气量与仪表，减少不必要拆检。
采购平衡
将压降折算到系统供压需求与能耗，再与露点、处理量和维护性共同比较。把末端所需最低压力固定，再比较整机压降对前端设定的影响。节能评价应以真实压缩机响应验证，不机械套用固定百分比。
现场检查清单
- 明确压差测点是否包含过滤器。
- 在同一流量下同步读取压力。
- 调查压降变化而非提高供压掩盖。
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。