颗粒来源
外界粉尘可能随压缩机进气进入系统，管道腐蚀和施工残渣则在下游产生，吸附床还可能释放细粉。调查时应先定位污染发生位置和出现时机，观察是投运后突发还是长期累积，以决定过滤器应保护设备入口还是最终用气点。
选择依据
先确定末端允许的颗粒数量或质量要求，再评估入口粒径分布与污染负荷，并选择有相应验证资料的滤芯。仅比较最小标称粒径容易忽略效率定义，同样写某微米并不保证在所有粒径和流速下都获得相同出口质量。
压降代价
滤芯过小或不必要地采用过密介质，可能增加清洁压降并缩短有效使用时间。设计时应同时考虑流通面积、最大气量与容污能力，让前级承担合适的粗颗粒负荷；不要以连续提高站房压力来补偿本可通过合理选型降低的阻力。
验收资料
验收资料应说明颗粒测试范围、效率表达、入口负荷和适用流量，并与现场使用位置对应。若要求最终用气点颗粒达标，需考虑过滤器之后的管道仍可能产生污染；设备台架报告可说明滤芯能力，却不能自动覆盖后续管网状态。
现场检查清单
- 查清颗粒来自气源、施工、管网还是吸附剂。
- 核对标称粒径对应的效率与测试条件。
- 将清洁压降和容污能力一起纳入选型。
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。