运行组合
列出常用、峰值、检修和故障切换时可能同时运行的压缩机组合，并考虑控制系统自动投入备用机的情况。干燥机最大入口量应由这些真实组合确定，既不能把所有铭牌流量无条件相加，也不能只按平时开机台数忽略异常切换。
配置选择
每台压缩机配独立处理线便于分组隔离，集中干燥则可能共享备用能力，但二者需要不同的阀门和控制安排。比较时应核查最低负荷效率、维修期间供气及公共设备故障影响，避免只按主机数量选择而未评估整体可用性。
共同条件
各机组排气温度、含油状态和控制压力可能不同，合流后干燥设备看到的入口条件也会变化。设计应明确合流位置、后冷却与分水条件，并统一各台气量的参考状态；将不同压力或不同定义的额定量直接相加会产生容量误差。
控制设计
控制逻辑应保证对应处理支路达到可供合格气状态后再接入主管，并在停机时防止倒流或旁通混气。验收需模拟备用投入、主机退出和负荷转移，观察瞬时总流量、压力及露点，确认切换过程没有超出某条干燥支路的能力。
现场检查清单
- 列全正常、检修和自动备用投入组合。
- 统一各机组气量基准与合流后的入口条件。
- 测试处理支路就绪、切入和防倒流逻辑。
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。