检修目标
先明确需维护的是整台干燥机、某个过滤器还是排水组件，再确定必须隔离的气源方向。多机并联、储气罐及回流支路可能从另一侧供压。维护边界图应标出这些路径，避免只考虑设备入口而遗漏出口倒灌。
阀组安排
根据工艺设计设置入口、出口及必要的分支隔离，并提供可确认压力状态的测点或泄压设施。阀门位置应便于操作而不妨碍拆装。对关键供气，还需确认隔离后由哪一路合格设备承担负荷，不能临时开湿气旁通。
操作识别
阀门应有与流程图一致的编号和清晰开关状态，正常、检修与恢复的阀位组合分别记录。操作卡说明先确认哪些用户受影响，再执行相应顺序。无法从外部判断阀位的结构，应采用项目认可的状态确认办法。
维护边界
关闭阀门后仍需按现场规定执行隔离、锁定与残压确认，内部维修由具备资格的人员实施。若压力重新升高，应先排查隔离失效或回流，不得继续拆卸。恢复时核对密封与气质，再按程序接回生产。隔离失效应形成检修记录。
现场检查清单
- 绘制双向来压路径
- 编号正常及检修阀位
- 设置残压确认位置
与实际工况一起使用
记录气量的基准、进气压力与温度、最低管路温度和目标气质，再与设备样本对应。涉及停机、承压或电气操作时，按现场制度和设备说明书实施。